Dây
chuyền sản xuất gạch không nung là một trong những dây chuyền được nhiều doanh
nghiệp sản xuất gạch cực kỳ quan tâm. Vậy một dây chuyền sản xuất gạch không
nung hoạt động như thế nào khác gì so với cách làm thủ công. Cùng tìm hiểu qua
bài viết dưới đây để biết những thông tin chi tiết về quy trình sản xuất gạch
không nung này nhé!.
Dây chuyền sản xuất gạch không nung hiện đại nhất hiện nay
Dây
chuyền sản xuất gạch không nung sử dụng công nghệ nào hiện nay
Công
nghệ hiện đại đem đến cho con người vô số lợi ích, trong đó lĩnh vực sản xuất
gạch cũng được đưa vào xử lý bằng công nghệ hiện đại. Hiện tại, có rất nhiều
dây chuyền công nghệ tiên tiến được áp dụng cho ngành công nghiệp này, chủ yếu
được làm từ các nước Châu Âu và một số nước phát triển ở Châu Á như Nhật Bản,
Hàn Quốc… Bởi các nước này có nên khoa học hiện đại, họ đã nghiên cứu thành
công các sản phẩm từ cơ khí cho đến thủy lực nên việc nghiên cứu dây chuyền sản
xuất gạch không nung hoàn toàn nằm trong khả năng có thể thực hiện được. Hơn
nữa, các sản phẩm về máy ép gạch không nung của nhiều quốc gia này được làm đa
dạng từ công suất nhỏ đến vừa và lớn đáp ứng được đa số nhu cầu của các doanh
nghiệp trong nước.
Dây chuyền sản xuất gạch không nung áp dụng công nghệ hiện
đại tân tiến.
Dây
chuyền sản xuất gạch không nung sẽ được áp dụng theo nguyên lý ép thủy lực kết
hợp với máy rung. Máy sẽ được điều khiển toàn bộ PlC cùng với hệ thống điều
khiển tiên tiến giúp cho hoạt động được diễn ra dễ dàng, nhanh chóng.
Quy
trình sản xuất gạch không nung bao gồm những bước nào?
Gạch
không nung được sản xuất ra như thế nào, có bao nhiêu bước và quy trình ra sao
để có thể sản xuất ra được một sản phẩm hoàn chỉnh. Dưới đây là quy trình sản
xuất gạch không nung.
Bước
1: Chuẩn bị nguyên liệu đầy đủ để cung cấp cho các phễu chứa nguyên liệu, cùng
với băng tải liệu, cân định lượng, bộ phận phối liệu. Chuẩn bị đầy đủ các thiết
bị này người làm có thể tiến hành cài đặt để các công thức phối trộn hoạt
động.
Gạch không nung trải qua nhiều khâu hoạt động.
Bước
2: Trộn đầu các nguyên liệu theo quy định cấp phối tự động theo thời gian quy
định. Sau khi các nguyên liệu được trộn đều sẽ đưa vào các ngăn chia nguyên
liệu ở khu vực máy tạo hình nhờ vào hệ thống băng tải.
Bước
3: Bước 3 là quy trình áp và vận chuyển gạch thành phần trăm đưa ra khỏi dây
chuyền bằng Palet. Palet này có thể làm bằng nhựa tổng hợp hoặc bằng tre có sức
bền cao vì trong quá trình làm chúng sẽ phải chịu một lực nén và rung động cực
kỳ lớn.
Bước
4: Đây là công đoạn trộn phối nguyên liệu để ép và tạo hình nên các viên gạch
đẹp, đều đặn, chất lượng cao. Các máy ép tự động tạo hình đều được áp dụng vào
hệ thống thủy lực, máy sẽ được hoạt động dựa theo cơ chế ép cùng với rung nhằm
tạo ra một lực để tạo nên sản phẩm.
Bước
5: Một phần không thể thiếu trong quá trình sản xuất là tự động ép mặt và cấp
màu. Đây là công đoạn giúp cho bề mặt gạch được tự nhiên, hoặc chèn các hoa văn
trang trí đa dạng và linh hoạt hơn.
Bước
6: Bước tiếp theo là công đoạn tự động chuyển cũng như sắp xếp gạch vào những
vị trí cố định một cách tự động.
Bước
7: Sau khi gạch đã được hộ sơ qua thì trong khoảng từ 1 đến 1,5 ngày sẽ được
tiếp tục chuyển qua khu vưc thành phần để dưỡng hộ từ 10 đến 28 ngày tùy thuộc
vào sản phẩm cũng như yêu cầu đóng gói.
Như
vậy bạn đọc đã biết dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động là gì rồi. Nếu
như các doanh nghiệp đang có nhu cầu mở rộng sản xuất, tìm kiếm thiết bị thì
liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và giải đáp mọi thắc mắc nhé!
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét